المنتجات

‌آیین‌نامه حفاظتی ‌‌‌ماشین‌های سنگ‌زنی، مصوب 1387/5/21

ماده 49-در ‌‌‌دستگاه‌های سنگ سمباده با گیره مغناطیسی باید قبل از تماس سنگ با قطعه کار از عملکرد کامل گیره مغناطیسی اطمینان حاصل گردد. ضمنا برداشتن قطعه کار منوط به ‌دور نمودن و توقف کامل قرص ...

روشهای مختلف ماشین کاری

هندسه نهایی ماشین کاری شده، در قطعه کار خام اولیه محاط شده و در حین ماشین کاری از جرم قطعه کار کاسته می شود. ... سنگ زنی. سنگ زنی یک فرایند سایشی است که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش ...

همه چیز درباره ماشین‌ کاری

از این فرآیند، می‌توان برای شکل‌دادن به ظاهر یک قطعه کار استفاده کرد که در درجه اول، از آن برای بهبود عملیات پرداخت‌ کاری روی سطح یک قطعه استفاده می‌شود. سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ...

انواع دستگاه سنگ زنی | معرفی ۱۰ مدل دستگاه سنگ زنی مختلف

در کارگاه‌ها قبل از وارد کردن قطعه به دستگاه تراش، سنگ یا cnc اگر ابعاد قطعه بزرگتر از حدی باشد که بتوان آن را وارد دستگاه کرد یا برای افزایش سرعت کار با کمک برش قطعات بزرگ به وسیله این دستگاه ...

ماشین‌کاری سایشی

ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...

سنگ زنی نواری | سنگ زنی سمباده ای + استعلام قیمت | Factorneed

در فرآیند سنگ زنی تسمه ای(یا نواری) ، نواری که از مواد ساینده پوشیده شده، با سطح قطعه ی مورد نظر (به صورت اتوماتیک یا دستی) تماس پیدا می کند و عملیات پرداخت یا سایز کردن قطعه کار را انجام می‌دهد ...

هونینگ چیست؟ | بورس صنعت

هونینگ یک فرآیند پالیش زنی یا پرداخت است که برای پالیش زنی سیلندر با استفاده از یک سنگ ساینده استفاده می شود.در این فرآیند از یک ماندریل پوشیده شده با سنگ ساینده مانند اکسید آلومینیوم، کاربید ...

تراشکاری

در این فرآیند، قطعه‌کار در حین چرخش با استفاده از مته‌ای که قطر سوراخ ایجاد شده برابر با قطر آن است، سوراخ می‌شود. برای بهینه‌سازی عملکرد مته، باید آن را به درستی در دستگاه قرار داد.

تعیین نواحی پایداری برای ارتعاشات سنگ و قطعه کار در عملیات سنگ زنی

تعیین نواحی پایداری برای ارتعاشات سنگ و قطعه کار در عملیات سنگ زنی پلانج با استفاده از مدل سه بعدی قطعه کار: مکانیک سازه ها و شاره ها: مقاله 6، دوره 7، شماره 3، مهر 1396 ، صفحه 67-82 اصل مقاله (1.57 m)

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...

همه چیز درباره ی هونینگ و کاربرد های آن | فولاد حامیران

برای تکمیل گمانه‌ها در قطعه کار از فرآیند سنگ‌زنی استفاده می‌شود. ... فرآیندی کم سرعت و بسیار دقیق است. ... فشار اعمال شده بر روی سطح جانبی قطعه کار در طول فرآیند سنگ زنی از 1000 کیلو پاسکال تا 2500 ...

چرخ سنگ‌زنی

نسبت سنگ زنی (Grinding Ratio) یا نسبت G، به صورت اینچ مکعب ماده خام جدا شده از قطعه کار تقسیم بر اینچ مکعب حجم از دست رفته از چرخ تعریف می‌شود. در سنگ زنی معمولی، نسبت G در محدوده ۲۰:۱ تا ۸۰:۱ است.

خدمات تراشکاری گروه صنعتی اتحاد

به طور معمول، برای افزایش کیفیت سطح قطعه کار از خدمات سنگ‌زنی استفاده می‌شود. در فرآیند سنگ‌زنی، یک موتور مخصوص به کمک سنگ سمباده که دارای ذرات سخت آلومینیوم هستند، با سرعت بسیار بالا چرخ ...

سنگ زنی چیست و توضیحات کامل درباره اصول سنگ زنی و سمباده زنی

اصول سنگ ‌زنی نوعی براده بردای محسوب می ‌شود که عموما توسط سنگ سمباده گردان انجام می ‌شود.در سنگ زنی دانه‌‌ ها از روی قطعات براده‌‌ های بسیار ریز و ظریفی جدا می ‌شود و از آنجا که سرعت محیطی سنگ سمباده بالاست، اصطکاک ...

سنگ زنی خزشی چیست؟ | سایش فن آور

سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...

سنگ زنی کم تنش در فرایند سنگ زنی عمیق با راندمان بالا (HEDG)

Request PDF | سنگ زنی کم تنش در فرایند سنگ زنی عمیق با راندمان بالا (HEDG) | هدف از این مقاله تحلیل معادلات مکانیکی و ...

ماشین‌ سنگ‌زنی چیست؟ عملیات سنگ زنی چگونه انجام می‌شود؟

عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار را بر عهده دارند.

سنگ زنی

دستگاه سنگ زن شامل یک موتور گرداننده سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگهداری قطعه کار درون فیکسچر است. سر سنگ می تواند برای قطعه کار ثابت یا متحرک تنظیم شود. ... در فرایند سنگ زنی سطح تخت از ...

بررسی تجربی تاثیر پارامترهای ماشینکاری بر کیفیت سطح در فرایند سنگ زنی

در این مقاله ، تاثیر پارامترهای ورودی فرایند سنگ زنی تخت شامل سرعت برش، عمق برادهبرداری و سرعت پیشروی روی کیفیت سطح قطعه کار آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵ مورد بررسی قرار گرفته است .

راه های جلوگیری از سوختگی سنگ زنی در آستین های بلبرینگ چیست؟

قطعات یدکی خودرو; ریخته گری صنعتی; یاتاقان های لیفتراک

خدمات سنگ‌زنی پیشرفته در صنعت فلزکاری | پارس کانینگ

امکانات خدمات سنگ زنی این مجتمع عبارتند از : 1.دستگاه سنگ پشت (سنگ بیرونی) فوق سنگین آلمانی با قابلیت تراشکاری و سنگ زنی قطعات تا قطر 3000 میلی متر و طول 8000 میلی متر با دقت 0/02 میلی متر. 2.دستگاه سنگ ...

سنگ زنی (grinding) چیست؟

در این فرایند سنگ سنباده با سرعت دورانی بالایی میچرخد و در محل تماس با قطعه کار، دارای سرعت نسبی قابل توجهی نسبت به آن است. ... يكي از پارامترهاي مهم در عملیات سنگ‌زنی، بررسی شرایط قطعه کار و ...

سرعت و پیشروی

سرعت برش ۱۰۰ فوت در دقیقه برای فولاد نرم، چه سرعت عبور تیغه برش از روی قطعه کار (مانند یک عملیات تراشکاری)، چه سرعت حرکت برش از کنار قطعه کار (مانند یک فرزکاری)، یکسان است.

انواع ماشین CNC

ممکن است تعجب کنید که کدام دستگاه کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای عملیات ماشینکاری شما مناسب تر است. در اینجا ما به تفصیل در مورد هر نوع دستگاه CNC، مزایا، محدودیت ها و کاربردهای آن صحبت خواهیم کرد. دستگاه CNC چیست؟ ماشین CNC ...

سنگ زنی سنترلس: اصول و نحوه عملکرد

سنگ زنی سنترلس تغذیه انتهایی (End-Feed Centerless Grinding): قطعه کار به صورت طولی تغذیه می شود و در حین پیشرفت، سنگ زنی می شود.

خدمات سنگ‌زنی پیشرفته در صنعت فلزکاری | پارس کانینگ

در فرآیند خدمات سنگ زنی قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار، مخروطی و … باشد که هر یک از آن ها نیازمند ماشین سنگ زنی بخصوصی هستند.

دستگاه سنگ مغناطیس

در حقیقت، فرآیند سنگ زنی را می توان مرحله ی قبل از مرحله ی نهایی کار بر روی قطعه ی مدنظر به شمار آورد که در نتیجه ی انجام درست آن کیفیت سطح کار تا حدود زیادی افزایش می یابد. ... سرعت سنگ زنی در این ...

سنگ زنی سطح

این به این دلیل است که بخش بزرگی از دیسک و قطعه کار را در تماس نزدیک نیز در بر می گیرد. ... سرعت سطح = π× قطر (اینچ) × RPM÷12. سرعت سطح (M/s) = π× قطر (mm) × RPM÷60000 ... روان کننده های توصیه شده در فرآیند سنگ زنی ...

چرخ‌دنده‌سازی

فرایند هابینگ برای تولید چرخ‌دنده یک فرایند مولد است. در فرایندهای مولد قطعه کار و کاتر با سرعتی ثابت نسبت به هم به صورت پیوسته دوران می‌کنند و تمام دندانه‌ها به صورت پیوسته و همزمان تراش داده می‌شود.

ماشین‌کاری الکتروشیمیایی

ابزار و قطعه کار. ماشین کاری الکتروشیمیایی فرایندی برعکس فرایند آبکاری می‌باشد. در آبکاری سطح فلزی با فلزی دیگر پوشانده می‌شود و قطعه به عنوان کاتد در سلول الکترولیتی استفاده می‌شود. اما در این فرایند از سطح فلز کاسته ...

سنگ زنی چیست؟ 4 فرآیند اصلی سنگ زنی | فبرینو

سنگ زنی استوانه‌ای (سنگ زنی محور) (Cylindrical Grinding Machines) اصلی‌ترین روش نگهداری قطعه کار در دستگاه‌های استوانه‌ای، استفاده از مرغک است. در این فرایند، قطعه کار بین دو مرغک قرار گرفته، توسط یک ...

روش های مختلف ماشینکاری | بورس صنعت

ماشین کاری (Machining) به مجموعه ای از عملیات گفته می شود که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و ... به حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه مورد نظر می پردازد. هندسه نهایی ماشین کاری شده، در قطعه ...

سرعت قطعه کار در فرآیند سنگ زنی

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process) انواع روش. 20201226 در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.3# مواد ساینده در سنگ زنی چه اثری روی قطعه می ...

آشنایی با فرایند سنگ زنی قسمت اول

سرعت حرکت قطعه کار نسبت به چرخ سنگ زنی بر کیفیت آسیاب تأثیر می گذارد. همگام سازی مناسب سرعت قطعه کار و چرخ برای دستیابی به سطح مطلوب و دقت بسیار حیاتی است. ... 5 چه موادی را می توان در فرآیند سنگ ...

سنگ‌زنی

سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. . معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی ...

سنگ‌زنی داخل (پيرامون حفره استوانه ای داخل قطعه)

قابل توجه است که در اين روش‌ها امکان تغيير فرم ناشی از نيروهای نگهدارنده فك‌ها بر روي قطعه وجود دارد به همين دليل در سنگ‌زنی دقيق لازم است وضعيت تغيير ابعادي قطعه کار را جهت قرار گرفتن در ...